Горячей экструзии холодного волочения
Медный стержень, сваренный с титановой трубкой ~ горячая экструзия ~ холодное волочение ~ другая обработка.
Взрывная облицовка горячей прокатки
Соберите медный стержень в титановую трубку ~ разброс динамита ~ взрывоопасная облицовка ~ горячая прокатка ~ холодное волочение ~ другая обработка.
Материал облицовки | Ti, Ni, Zr, 316L и т. Д. |
Базовый материал | Чистые медь, алюминий, етк Форма раздела и спецификации (мм) |
Круглые | Φ (2 ~ 80) *(0,5 ~ 3,0) |
Барабан | Φ(25, 27, 29, 32, 34)* 14 *(1,0 Гц ~ 2,0) |
Площадь | Сторона(10 ~ 40) |
Прямоугольник | Длина(10 ~ 100)* Ширина(10 ~ 30) |
Р | 3-5 |
Медный стержень для титановой облицовки сочетает в себе коррозионную стойкость титана и сверхпроводимость меди и в основном используется в качестве проводника в условиях сильной коррозии. Он широко используется на гальванических заводах, в водоочистке и других областях. В качестве основной части металлического анода титановый медный композитный стержень имеет три основные функции:
Поддерживая анод, титан одетый медный стержень имеет некоторую прочность и гнуть сопротивление, и прочность выхода штанги может достигнуть 128 МПА, которая полно соотвествует дизайна.
Отличная электропроводность, проводимость титана не очень хорошая, но проводимость меди очень хорошая. Медный стержень с титановым покрытием производится путем прокатного производственного процесса, чтобы титан и медь были полностью и плотно связаны без расслаивания, поэтому он обладает хорошими проводящими свойствами, микро-сопротивление 7,77*10-6 Ом.
Отличная коррозионная стойкость, внешний слой медного стержня с титановой оболочкой находится в непосредственном контакте с электролитом, а внешний слой чистого титана обладает отличной коррозионной стойкостью, а его срок службы более чем в 10 раз дольше, чем у других материалов.