GR5 Ti-6Al-4V Титановый сплав

Титановый сплав GR5, также известный как титановый сплав T или 6Al4V, является наиболее широко используемым типом металлического титана. Он обладает отличной пластичностью и удлинением.

Титан и его сплавы обладают многими преимуществами, такими как легкий вес, высокая прочность, отличная термостойкость и коррозионная стойкость, что делает их «металлом будущего» и перспективным новым конструкционным материалом. Они широко используются не только в аэрокосмической и космической промышленности, но и в таких отраслях, как химическое машиностроение, нефтяная, легкая промышленность, металлургия и производство электроэнергии. Титан может противостоять коррозии человеческого организма и безвреден для него, что находит широкое применение в медицинской и фармацевтической промышленности. Титан также обладает хорошими газопоглощающими свойствами и находит широкое применение в электронной вакуумной технологии и технологии высокого вакуума.

Десять основных свойств титанового сплава GR5 заключаются в следующем:

Низкая плотность и высокая прочность:

Плотность металлического титана составляет 4,51 г/кубический сантиметр, выше, чем у алюминия, но ниже, чем у стали, меди и никеля, но его прочность занимает первое место среди металлов.

Коррозионная стойкость:

Титан является очень активным металлом с низким равновесным потенциалом, что указывает на высокую термодинамическую коррозионную тенденцию в средах. Тем не менее, титан стабилен во многих средах. В окислять, нейтральных, и слабых уменьшая средствах массовой информации, титан показывает коррозионную устойчивость. Это связано с тем, что титан имеет сильное сродство с кислородом, образуя плотную, сильно адгезионную и инертную оксидную пленку на своей поверхности в воздухе или кислородсодержащих средах, защищая титановую подложку от коррозии. Даже при механическом ношении он может быстро самовосстанавливаться или регенерироваться. Это демонстрирует сильную тенденцию пассивации титана. Оксидная пленка титана сохраняет эту характеристику, когда температура среды ниже 315 ° C. Для повышения коррозионной стойкости титана были разработаны методы обработки поверхности, такие как окисление, гальваника, плазменное напыление, ионное азотирование, ионная имплантация и лазерная обработка, что усиливает защитный эффект оксидной пленки на титане и достигает желаемого эффекта коррозионной стойкости. Серия коррозионно-стойких титановых сплавов, таких как титан-молибден, титан-палладий и титан-молибден-никель, была разработана для удовлетворения потребностей металлических материалов в производственных средах, таких как серная кислота, соляная кислота, раствор метиламина, высокотемпературный влажный и высокотемпературный хлорид. Например, титановые отливки используют титан-32 молибденовый сплав, титан-0, 3 молибден-0, 8 никелевый сплав используется в средах, склонных к щелевой коррозии или точечной коррозии, а титан-0, 2 палладиевый сплав используется локально в титановое оборудование, все из которых достигли хороших результатов.

Превосходное сопротивление жары:

Новые титановые сплавы могут использоваться в течение длительного времени при температурах 600 ° C или выше.

Хорошие низкотемпературные характеристики:

Низкотемпературные титановые сплавы, такие как TA7 (Ti-5Al-2.5Sn), T (Ti-6Al-4V) и Ti-2.5Zr-1.5Mo, имеют увеличивающуюся прочность при понижении температуры, но с небольшим изменением пластичности. Они сохраняют хорошую пластичность и ударную вязкость при температурах от-196 ° C до 253 ° C, избегая хрупкости металла, что делает их идеальными материалами для низкотемпературных контейнеров, резервуаров и другого оборудования.

Сильное сопротивление демпфирования:

Титан имеет самое длинное время демпфирования собственной вибрации среди металлов, таких как сталь и медь, при воздействии механических или электрических вибраций. Это свойство титана может быть использовано в таких приложениях, как камертоны, вибрационные элементы в медицинских ультразвуковых дробилках и вибрационные мембраны в высококачественных аудиодинамиков.

Немагнитный и нетоксичный:

Титан-это немагнитный металл, который не намагничивается даже в больших магнитных полях. Он не токсичен и имеет хорошую совместимость с тканями и кровью человека, что делает его широко используемым в области медицины.

Близко к пределу текучести и прочности на растяжение:

Это свойство титана указывает на высокий коэффициент текучести (прочность на растяжение/предел текучести), что свидетельствует о плохой пластической деформации титановых материалов во время формования. Большое отношение предела текучести титана к его модулю упругости позволяет ему проявлять значительную способность к отскоку во время формования.

Хорошие характеристики теплопередачи:

Хотя теплопроводность металлического титана ниже, чем у углеродистой стали и меди, его отличная коррозионная стойкость позволяет значительно уменьшить толщину стенки. Кроме того, режим теплопередачи между поверхностью титана и пара представляет собой конденсацию по каплям, что снижает сопротивление теплопередачи. Поверхность титана не масштабируется, что еще больше снижает теплостойкость.Tance, значительно улучшая характеристики теплопередачи титана.

Низкий модуль упругости:

Модуль упругости титана составляет 106,4 ГПа при комнатной температуре, что на 57% больше, чем у стали.

Производительность поглощения газа:

Титан является химически очень активным металлом, который может реагировать со многими элементами и соединениями при высоких температурах. Абсорбция титанового газа в основном относится к реакциям с углеродом, водородом, азотом и кислородом при высоких температурах.